EPDM rubber op maat
Heeft uw bedrijf EPDM rubber nodig voor een specifieke toepassing, dan is het van belang dat het rubber op de meest optimale manier geproduceerd wordt. Bij HTR Rubber and Foam laat u EPDM op maat maken: wij zijn niet alleen producent van rubber en foam producten, maar ook een engineeringbedrijf dat met u meedenkt over het meest optimale product.
Met vijf verschillende productiemethodes in huis kunnen wij altijd de techniek kiezen die bij uw EPDM-product past, van een geëxtrudeerd profiel tot een gestanst plaatdeel. Daarbij sturen wij op een optimale Total Cost of Ownership voor uw bedrijf.
Wat maakt EPDM rubber geschikt voor uw toepassing?
EPDM is een van de meest gekozen elastomeren in de technische industrie, en dat komt door een duidelijk profiel aan eigenschappen:
- uitstekend bestand tegen weersinvloeden, ozon, UV-straling en veroudering;
- goed bestand tegen water, heet water en stoom;
- goede bestendigheid tegen veel polaire stoffen, zoals verdunde zuren en basen;
- goede elektrisch isolerende eigenschappen;
- blijft flexibel bij lage temperaturen en is goed bestand tegen warmte.
Daarmee is EPDM de logische keuze voor alles wat buiten zit of met water en stoom in aanraking komt.
EPDM rubber in alle uitvoeringen op maat
EPDM is een materiaal, geen product. Welke vorm het krijgt, hangt af van uw toepassing. HTR verwerkt EPDM in de volgende uitvoeringen:
Geëxtrudeerde EPDM-profielen
Voor afdichting, randbescherming, akoestische dichting, trillingsdemping en als gap filler. In één component of als co-extrusie, waarbij twee hardheden, massief rubber gecombineerd met celrubber, of twee rubbersoorten in één profiel worden gevormd. Meer hierover op rubber profielen op maat.
EPDM vormdelen
Driedimensionale onderdelen in EPDM, geproduceerd via spuitgieten, compressiepersen of transferpersen. Ook rubber-metaalcombinaties zijn mogelijk: het rubber wordt dan in de matrijs op het metaal gevulkaniseerd, waardoor een onverbrekelijke verbinding ontstaat. Meer op vormdelen.
EPDM plaatrubber, banden en stansdelen
Werken wij vanaf rol- of plaatmateriaal, dan snijden, stansen, kiss cutten, haspelen en lamineren wij het EPDM in onze fabriek in Eindhoven. Zo maken wij vlakke afdichtingen, pakkingen, stroken en banden, desgewenst zelfklevend afgewerkt via onze laminatielijnen of hot-melt lijmstraat. Meer op converting.
EPDM vormslangen
Vormslangen in EPDM voor vloeistofdichte verbindingen, air intake hoses, turboslangen, koelwaterslangen en brandstofslangen. Complexe vormen, verlopende diameters, zijslangen en inlages zijn mogelijk; die maken wij op een doorn. Meer op vormslangen.
EPDM celrubber en foam
Naast massief EPDM verwerken wij celrubber, dat zachter is, makkelijker in te drukken en na indrukken goed terugveert. Dat is de juiste keuze wanneer een onderdeel op compressie moet afdichten in plaats van slijtvast te zijn. Ook combinaties van massief met celrubber in één product zijn mogelijk. Zie ook schuimrubber op maat.
Waar EPDM rubber niet tegen bestand is
EPDM is niet bestand tegen minerale oliën, vetten en brandstoffen. Komt uw product daarmee in contact, dan zijn rubbersoorten als nitril (NBR) of FKM (Viton) geschikter. HTR werkt naast EPDM ook met natuurrubber (NR), SBR, chloropreen (CR), NBR, HNBR, NBR-PVC en siliconen (VMQ), dus wij adviseren u eerlijk wanneer een ander materiaal beter past.
Hardheid en specificatie van uw EPDM rubber product
Welke EPDM-uitvoering en welke hardheid het beste aansluiten op uw toepassing, bepalen onze engineers samen met u. Tijdens de engineering leggen wij dat vast in een gedetailleerde producttekening met de exacte maten, toleranties en technische specificaties. Wij houden daarbij rekening met hardheid, elasticiteit, temperatuurbestendigheid, chemische bestendigheid en blijvende vervorming (compression set). Ook geven wij aan met welke krachten het product terugduwt, belangrijke informatie voor uw constructeurs.
Onze eigen R&D-afdeling onderbouwt die keuzes en elk ontwerp wordt getest in ons eigen testlaboratorium.
EPDM afdichtingen op maat
Gaat het specifiek om een afdichting in EPDM, dan leest u op onze pagina over EPDM afdichting op maat welke productiemethoden, afwerkingen en montageopties daarbij horen. Zoekt u een afdichting in een ander materiaal, kijk dan op afdichtingsrubber op maat.
Van ontwerp tot serieproductie van uw EPDM product
HTR treedt het liefst in een vroeg stadium met u in contact, voordat uw ontwerp een frozen status heeft. Door ons vroeg bij het ontwerp te betrekken wordt de tijd tot productintroductie meestal korter, en zijn de eerste besparingen al te realiseren.
Na ontwerp en engineering maken wij een prototype van uw EPDM-product. Die delen zijn volledig functioneel, zodat u de werking, passing en verwerking in de uiteindelijke applicatie kunt testen. In dit stadium zijn wijzigingen nog mogelijk. Is het prototype door u goedgekeurd, dan zijn wij gereed voor serieproductie en leveren wij in de afgesproken aantallen op de afgesproken datum. Bij HTR denken wij met u mee van productie tot logistiek, en van prototype tot voorraadbeheersing.
EPDM rubber op maat aanvragen
Heeft u een toepassing waarvoor standaard EPDM rubber niet voldoet? Stuur uw tekening, specificaties of technische vraagstuk naar ons toe, dan beoordelen wij de mogelijkheden. U ontvangt binnen 48 uur een reactie. Bel +31402902610, mail naar info@htr-nl.com of gebruik het contactformulier.
Over HTR Rubber and Foam
HTR Rubber and Foam startte al in 1953 met het produceren van rubberproducten. Inmiddels zijn wij uitgegroeid tot een gerenommeerd bedrijf in de branche, dat niet alleen produceert, maar ook bekend staat om onze engineering en unieke productontwerpen. Met onze eigen R&D afdeling en ons eigen testlaboratorium in huis, kunnen wij onze kennis van verschillende productietechnieken inzetten om een product te ontwikkelen dat specifiek gemaakt is voor uw toepassing. Wij denken altijd een stap vooruit, zodat u EPDM op maat kun krijgen, specifiek voor de applicatie van uw bedrijf. Bij HTR denken wij met u mee van productie tot logistiek, prototype tot voorraadbeheersing.
Veelgestelde vragen over EPDM rubber
Waar is EPDM rubber tegen bestand?
EPDM is uitstekend bestand tegen weersinvloeden, ozon, UV-straling en veroudering, en goed bestand tegen water, heet water en stoom. Ook tegen veel polaire stoffen zoals verdunde zuren en basen. Daarnaast is het elektrisch isolerend en blijft het flexibel bij lage temperaturen.
Waar is EPDM niet geschikt voor?
EPDM is niet bestand tegen minerale oliën, vetten en brandstoffen. Voor die toepassingen adviseren wij nitril (NBR) of FKM (Viton).
In welke vormen levert HTR EPDM rubber?
Als geëxtrudeerd profiel, als vormdeel via spuitgieten of persen, als plaatrubber en stansdeel vanaf rol- of plaatmateriaal, als vormslang en als celrubber. Welke uitvoering het beste past, bepalen onze engineers samen met u.
Leveren jullie EPDM ook als celrubber of foam?
Ja. Naast massief EPDM verwerken wij celrubber, en combinaties van massief met celrubber in één product zijn mogelijk.
Kan EPDM zelfklevend geleverd worden?
Ja. Wij brengen kleeflagen aan met eigen laminatielijnen (pressure sensitive) en een hot-melt lijmstraat, met onderscheid tussen een tijdelijke assemblagehulp en een duurzame verlijming.

