Rubber hoekprofiel op maat

Laat bij HTR Rubber and Foam een rubber hoekprofiel maken dat precies aansluit op de toepassing binnen uw bedrijf. Wij zijn niet alleen producent van rubber en foam producten, maar ook een engineeringbedrijf: onze engineers ontwerpen het profiel, bepalen met u het materiaal en kiezen de productietechniek die past bij uw serie.

Daarbij streven wij altijd naar een uitstekende Total Cost of Ownership, zodat het hoekprofiel niet alleen voldoet aan uw verwachtingen maar ook een goede investering is. Wij denken met u mee van advies tot ontwerp, en van engineering tot productie.

Geen standaard hoekprofiel, maar maatwerk op uw tekening

Bij HTR kennen wij geen standaard profielen. Wij ontwikkelen voor iedere toepassing een optimaal profiel. Optimaal is de functie die in de applicatie vereist wordt, maar houdt ook rekening met wensen als levensduur en monteerbaarheid.

Bij een hoekprofiel bepalen de hoek, de lengte van beide benen en de hardheid of het profiel doet wat u ervan verwacht. Die waarden volgen uit uw constructie en niet uit een catalogus. Tijdens de engineering leggen wij ze vast in een gedetailleerde producttekening met de exacte maten, toleranties en technische specificaties. Wij houden daarbij rekening met onder andere hardheid, elasticiteit, temperatuurbestendigheid, chemische bestendigheid en blijvende vervorming (compression set). Ook geven wij aan met welke krachten het profiel terugduwt, wat voor constructeurs belangrijk is bij het bepalen van de benodigde montagekracht.

In het ontwerp leggen wij de basis voor een goede passing, optimale functionaliteit en de kortst mogelijke montagetijd, rekening houdend met álle toleranties. Dat doen wij in nauwe samenspraak met u.

Rubberen hoekprofielen in EPDM, siliconen, NBR en FKM

HTR kan rubberextrusie aanbieden in alle mogelijke rubbersoorten, afhankelijk van uw applicatie. Welke soort het beste past hangt af van het medium en de omstandigheden waarin het hoekprofiel zijn werk moet doen:

Rubbersoort	Sterk in
EPDM	Weer, UV, ozon, water en stoom
Nitril (NBR)	Oliën, vetten en brandstoffen
FKM (Viton)	Agressieve chemicaliën en hoge temperaturen
Siliconen (VMQ)	Hoge temperaturen en hygiënische toepassingen
Chloropreen (CR)	Vlamdovend gedrag en (zee)water
Natuurrubber (NR) en SBR	Neutrale media en algemene mechanische sterkte

Daarnaast zijn varianten als HNBR en NBR-PVC mogelijk voor specifieke eisen. Een siliconen hoekprofiel ligt voor de hand bij hoge temperaturen of hygiënische eisen, terwijl EPDM de logische keuze is voor buitentoepassingen. De typische eigenschappen van uw product worden bepaald door de keuze uit het gamma aan elastomeren, en onze engineers kiezen altijd voor de meest duurzame oplossing. Meer over dat materiaal leest u op onze pagina over EPDM rubber.

Massief, celrubber of co-extrusie: de opbouw van uw hoekprofiel

Massief rubber is stevig en slijtvast, wat past bij een hoekprofiel dat vooral moet beschermen tegen stoten en scherpe randen. Moet het profiel juist op compressie afdichten, dan is celrubber vaak de betere keuze: het is zachter, makkelijker in te drukken en veert na indrukken goed terug.

Ook hier hoeft u niet te kiezen. Extrusie kan in één component, maar HTR verzorgt ook co-extrusie, waarbij twee componenten in één profiel worden gevormd. Een combinatie van twee verschillende hardheden, een combinatie van massief met celrubber of een combinatie van twee verschillende rubbersoorten behoort tot de mogelijkheden. Zo kan een hoekprofiel een stevige rug hebben met een zachte, afdichtende lip. Onze engineers adviseren welke opbouw het beste bij uw toepassing past.

Afwerking en montage van rubber hoekprofielen

Naast de eindloze extrusie is maatwerk in de afwerking mogelijk:

• een PU basis laklaag, tegen piepgeluiden en ten behoeve van het afwaaien van waterdruppels;
• beflocking, geheel of gedeeltelijk;
• een coating, zodat het profiel eenvoudig te monteren is;
• een uitvoering met talk.

Hoekverbindingen en kaders

Juist bij hoeken is de verbinding bepalend. Wij korten het profiel op lengte af, maar verlijmen of vulkaniseren het ook tot ring of tot kader. Voor die verbinding beschikken wij over diverse lijm- en vulkanisatietechnieken. U ontvangt het profiel dan niet als lengte die u zelf op verstek moet zetten, maar als sluitend kader dat direct te monteren is.

Zelfklevend hoekprofiel

Voor snelle montage voeren wij een hoekprofiel zelfklevend uit. Kleeflagen brengen wij aan met eigen laminatielijnen (pressure sensitive) en een hot-melt lijmstraat. Daarbij maken wij onderscheid tussen een tijdelijke assemblagehulp en een duurzame verlijming, waarbij het profiel blijvend en met veel kracht aan het oppervlak verlijmd is.

Toepassingen: hoekprofiel als randbescherming en afdichting

Rubber profielen van HTR worden ingezet als afdichting, als afscherming van een scherpe rand, als trillingsdemper, als akoestische dichting en als gap filler. Een hoekprofiel is de oplossing waar twee vlakken samenkomen: als randbescherming langs een omgezette kant, als aanslag, of als afdichting in een hoekverbinding.

Hoekprofiel als afdichtingsrubber

Moet het profiel niet alleen beschermen maar ook dichthouden, dan bepalen de rubbersoort en de opbouw of de afdichting standhoudt. Wat daarbij komt kijken leest u op onze pagina over afdichtingsrubber op maat.

Past een andere doorsnede beter bij uw constructie, kijk dan ook naar het rubber U-profiel, het rubber T-profiel of de rubber strip. Een overzicht van alle mogelijkheden vindt u op onze pagina over rubber profielen op maat.

Series, gereedschap en minimale afname bij hoekprofielen

De gereedschapsinvestering voor rubber profielen is relatief laag in vergelijking met bijvoorbeeld spuitgietmatrijzen. De minimale afname bij rubberextrusie is echter vaak groter dan gedacht. Dat heeft twee oorzaken. Er moet een minimale hoeveelheid rubbercompound speciaal worden gemixt, en rubberextrusielijnen zijn erg lang, waardoor bij het instellen van de lijn al een aanzienlijke opstartlengte ontstaat.

Wij bespreken dit liever vooraf dan achteraf. Zo weet u precies waar u aan toe bent voordat er gereedschap wordt gemaakt.

Van ontwerp tot serieproductie van uw rubber hoekprofiel

HTR treedt het liefst in een vroeg stadium met u in contact, voordat uw ontwerp een frozen status heeft. Door ons vroeg bij het ontwerp te betrekken wordt de tijd tot productintroductie meestal korter, en zijn de eerste besparingen al te realiseren.

Na ontwerp en engineering maken wij een prototype van uw hoekprofiel. Die delen zijn volledig functioneel, zodat u de werking, passing en verwerking in de uiteindelijke applicatie kunt testen. Prototyping is het laatste stadium voordat wij tot productie overgaan, en in dit stadium zijn wijzigingen nog mogelijk. Onze R&D-afdeling doet onderzoek naar het product en het prototype wordt getest in ons eigen testlaboratorium. Is het prototype door u goedgekeurd, dan zijn wij gereed voor serieproductie en leveren wij in de afgesproken aantallen op de afgesproken datum.

Rubber hoekprofiel op maat aanvragen

Heeft u een toepassing waarvoor een standaard hoekprofiel niet voldoet? Stuur uw tekening, specificaties of technische vraagstuk naar ons toe, dan beoordelen wij de mogelijkheden. U ontvangt binnen 48 uur een reactie. Bel +31402902610, mail naar info@htr-nl.com of gebruik het contactformulier.

Over HTR Rubber and Foam

Al sinds 1953 levert HTR Rubber and Foam een brede range aan rubber- en foamproducten aan de meest gerenommeerde bedrijven van de industrie. Iedere dag creëren onze engineers op maat gemaakte rubber- en foam oplossingen door gebruik te maken van het meest optimale productieproces. Wij hebben een R&D afdeling in huis en een eigen testlaboratorium, waar we onderzoeken hoe we het allerbeste hoekprofiel kunnen ontwerpen voor elke specifieke toepassing. Wij hebben ruime ervaring met vijf verschillende productiemethodes en maken gebruik van deze diverse technieken om het meest optimale product te produceren voor uw bedrijf. Bij HTR kunt u terecht van advies tot ontwerp, engineering tot productie.